ऑप्टिकल फाइबर कटिंग मशीन का रखरखाव चक्र
फाइबर लेजर कटिंग मशीन के रखरखाव चक्र में मुख्य रूप से दैनिक रखरखाव और नियमित रखरखाव शामिल है।
दैनिक रखरखाव
ऑप्टिकल घटकों को साफ करें: रिफ्लेक्टर की जाँच करें और हर दिन काम करने से पहले दर्पण पर ध्यान केंद्रित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि दर्पण की सतह धूल या क्षति से मुक्त है। लेंस को साफ करने के लिए निर्जल औद्योगिक शराब या एसीटोन का उपयोग करें, और खरोंच या जंग को रोकने के लिए अपने हाथों से सीधे संपर्क से बचें।
लेजर पथ की जाँच करें: जांचें कि क्या लेजर हर दिन उपयोग करने से पहले नोजल के केंद्र से उत्सर्जित होता है। यदि यह विचलन करता है, तो अंशांकन को फिर से पढ़ें।
उपकरण के अंदर को साफ करें: हर हफ्ते उपकरणों में धूल और गंदगी को साफ करने के लिए एक वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करें, और यह सुनिश्चित करें कि सभी विद्युत अलमारियाँ कसकर बंद हैं और डस्टप्रूफ हैं।
स्नेहन और कसने: गाइड रेल और रैक को हर हफ्ते साफ करें, धूल और अन्य मलबे को हटा दें, और स्नेहन और कोई मलबे को सुनिश्चित करने के लिए स्नेहक तेल की एक उचित मात्रा लागू करें।
नियमित रखरखाव
शीतलन प्रणाली: ठंडा पानी को हर 3-6 महीनों में बदलें, पानी के तापमान को 35 डिग्री से नीचे रखें, और परिसंचारी पानी को सर्दियों में ठंड से रोकें। Antifrease ीज़र को जोड़ा जा सकता है।
DUST हटाने की प्रणाली: निकास और दुर्गन्ध प्रभाव को बनाए रखने और शोर को रोकने के लिए हर महीने पंखे के अंदर धूल को साफ करें।
Transmission System: ट्रैक की स्ट्रेटनेस और मशीन की वर्टिकलिटी को हर छह महीने में जांचें, और असामान्यताएं पाए जाने पर समय में रखरखाव और डिबगिंग करें।
Lubrication और Tusting: नियमित रूप से उपकरणों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के प्रत्येक भाग के शिकंजा और कनेक्टर्स की जाँच करें और कस लें।
Electrical System: नियमित रूप से विद्युत कैबिनेट और वायरिंग टर्मिनलों को यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई ढीलापन या जंग नहीं है, विद्युत कैबिनेट में धूल और मलबे को साफ करें, और अच्छे वेंटिलेशन को बनाए रखें।
Environmental Control: उपकरण काम के माहौल को साफ, सूखा और धूल-मुक्त रखें, और अत्यधिक उच्च या कम परिवेश के तापमान से बचें (अनुशंसित तापमान 18-30 डिग्री के बीच है
